| 工人人数：100-200人 | 加工方式：来料加工 | 货号：20190597 |
| 加工产品种类：铝合金 | 加工设备：机器 | 结算方式：其他 |
| 日加工能力：5000 | 运输方式：其他 |
1）由玻璃外层和陶瓷内层组成：
陶瓷内层常用SiC和Si3N4，玻璃常用SiO2-B2O3-Na2O或SiO2-B2O3-LiO等经改性的硅基玻璃。
2）陶瓷外层与玻璃或能形成玻璃的内层组成：
外层为SiC和Si3N4，内层为硅基玻璃，能形成玻璃的内层为BN。另外，内外层混合可制备低热膨胀系数具有裂纹封填功能的结构。
2．1500℃以上：在此温度以上，由于玻璃与C/C复合材料的界面气相压力大于0.1Mpa，所以玻璃在此温度范围时不能与C/C复合材料直接接触，需要碳化物内层。1500～1800℃服役的抗氧化材料主要为硅化物，涂层可能有三种：
***种：具有SiC过渡层和致密的SiC、Si3N4外层的双层结构。
***种：具有SiC过渡层和致密的SiC、Si3N4及外层玻璃封填的三层结构。
第三种：致密的SiC、Si3N4内层和玻璃封填层及致密的SiC、Si3N4外层的三层结构。通常用CVD工艺制备。在SiC、Si3N4表面可用SiO2玻璃封填，航天飞机的C/C防热系统的抗氧化涂层就是用固渗SiC再加上TEOS（正硅酸乙酯）封填制得。
3.1800℃以上：在1800℃以上短时（两小时左右）工作的涂层由HfB2,ZrB3等硼化物与SiC组成的复合涂层。1800℃以上长寿命抗氧化涂层有两种设想：
***种为：高熔点氧化物/SiO2玻璃/高熔点氧化物/碳化物
外层氧化物防止腐蚀和冲刷；SiO2玻璃封填裂纹和阻止氧扩散；碳化物***氧化物与C/C复合材料的化学相容性；内层氧化物提高碳化物与玻璃的化学相容性。制备此种涂层的难点在于发展满足各层之间化学相容性的制备工艺和协调各层之间的热膨胀匹配关系。
***种为：Rh/Ir/碳化物：
Rh是阻止氧扩散能力很强的氧阻挡层；Ir是Rh与碳化物的隔离层：碳化物是Ir与C/C复合材料的隔离层。
TD的优点：
①覆层与基材的附着性优良； ②覆层的厚度较厚。3、电镀硬铬（Cr）简介（1）用铬酐、硫酸和添加剂等配制成电镀液，将工件放入溶液中电镀金属铬沉积在工件表面形成镀层。（2）实际上所谓“镀硬铬”，其铬层硬度并不比装饰铬层硬度高，只因其镀层较厚，故能发挥其硬度高、耐磨的特点，故称镀硬铬。（3）镀硬铬的优点：①工件大小不受限制；②镀层厚度较厚，可以适当弥补因加工超差的工件尺寸；③成本较低。4、渗氮的简介（1）氮化：将待处理的工件放在渗氮炉中，炉内加温500~700℃，充入的含氮气体在高温状态下分解后产生活性氮原子，被刚才表面吸收渗入其中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层，表面硬度可达900~1100HV。（2）氮化的优点：①工件大小不受限制；②氮元素与工件基材结果，故结果牢固；③成本较低。
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增寿、增硬、增值,硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性
