| 货号：2019051409 | 加工贸易形式：来料加工 | 主要加工设备：机器 |
| 加工设备数量：500台(套) | 表面处理：氧化发黑 | 承涂材质：不锈钢 |
| 年剩余加工能力：200 | 喷涂工艺：压铸模 |
超硬耐磨
增加材料表面的硬度和耐磨性是涂层性能的主要研究领域之一。研究表明,在纳米电刷镀中,纳米硬颗粒作为***相粒子分散在镀层中,形成了具有更高显微硬度的超高分散的镀层结构;硬度提高,镀层抗犁削的能力提高,抗磨损的能力提高,与此同时,纳米Al2O3颗粒呈表面较为平滑的米粒形,在摩擦接触表面起/微滚针0的作用,有利于降低摩擦系数和提高耐磨性。在滑动摩擦中,硬粒子承受载荷。因而其加入量越大,复合镀层的耐磨性越高[22]。采用电沉积法,将碳纳米管作为增加相制备的镍基复合镀层,具有优良的耐磨和减摩性能。由于碳纳米管以网络和缠绕的形态分布于复合镀层基体中,碳纳米管的***韧性和自润滑性使复合镀层在摩擦磨损过程中降低摩擦系数和磨损量[23]。
2.2 耐腐蚀
在工业生产和实际的应用中,不可避免的会受到所处环境的影响而产生各种各样的腐蚀,最终影响设备使用的可靠性或导致过早的失效或破坏。因此如何尽快解决某些零部件的腐蚀问题,并尽快实现工业化应用就显得越来越重要。纳米材料由于其结构的特殊性,具有一般材料难以获得的优异性能,因而可以***提高其在各种腐蚀介质中的耐腐蚀能力[24, 25]。马美华等人在A3表面制备了Ni2P2Zn3(PO4)2, Ni2P2ZnSnO3, Ni2P2ZnSnO3纳米化学镀复合镀层。这种复合镀层耐盐水、H2S气体的腐蚀性能不仅优于磷化膜,甚至优于Ni2P镀层,纳米微粒的存在改变了Ni2P镀层的形貌,不仅使表面致密化,也使复合镀层的表面自由能降低,因而增加了其耐腐蚀性能[19]。无论是在20 %的氢氧化钠或315%的氯化钠溶液中,添加了碳纳米管的镍基复合镀层的抗腐蚀性都远比单纯的镍镀层高[26]。这是因为复合镀层中的碳纳米管均匀分布于镀层的晶粒和晶界之间,由于碳纳米管的纳米尺寸,可以减少镀层的孔隙尺寸,增加镀层致密度,使腐蚀液难于浸润镀层内的微孔;同时由于碳纳米管的化学活性很低,可以耐酸碱盐的腐蚀,它缠绕覆盖于晶粒表面,可以把腐蚀介质和晶粒隔离,提高整个镀层的耐腐蚀性能[27]。
2.3 耐高温热稳定性
文献[26]研究了钇稳定氧化锆纳米涂层的热障性能,结果表明,该涂层具有极好的耐热性和热障性能,有望成为***的热障涂层。纳米结构热障涂层的裂纹长度较小,具有较高的结合强度和断裂韧性,涂层的组成和显微结构能保持长期稳定[22]。
3 纳米涂层的应用领域和展望
和传统涂层相比,经过纳米复合的涂层,具有优异的力学性能,如***的孔隙率,更高的结合强度,更高的硬度、抗氧化性、耐腐蚀性,因此将大大拓宽表面涂层在机构零件修复、强化和保护领域的应用。除此之外,纳米表面涂层还具有许多优异的物理化学性能。在建材产品如卫生洁具、玻璃表面运用纳米表面涂层,产生保洁和杀菌的效果;利用纳米结构多层膜的巨磁阻效应,可望作为新型的读取磁头;根据纳米涂层具有良好的微波吸收能力,在电视广播、雷达技术及隐形兵器方面将得到广泛应用。在玻璃表面上涂敷的纳米氧化钇涂层,其反射热的效率很高,可作为红外屏蔽涂层,减少光的透射和热传递,产生隔热作用。纳米表面涂层的研究时间还不长,许多问题还有待于深入研究和探讨,如纳米颗粒在涂层介质中的分散技术及其稳定性的研究、各类纳米颗粒不同的性能及可能的应用领域等。可以相信,在纳米材料的制备合成技术不断取得进展和基础理论日趋完善的基础上,纳米表面涂层将有更快的发展,应用将遍及多个领域。
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